大西——超低氮免檢燃氣蒸汽發生器（承諾 水容積不超30L）

• 額定蒸發量：500kg/h

• 熱效率：96%以上

• 正常水位水容積：22.3L

• 外形尺寸：800*1800*1850

• 燃燒控制：（高）——（高-中）——（電子比例式）
  

• 大超低氮燃氣蒸汽發生器引進日本先進的超低氮燃燒技術和高效率貫流式方形爐體結構，將超低氮和高效率等技術完美結合，開發出了適用于

  中國的超低氮蒸汽發生器及系列產品。

• 產品具有高效節能、超低氮NOX排放、低噪音、水容量少、啟動快1-3分鐘即可出蒸汽、重量輕、智能控制、符合國家環保

  （氮氧化物30mg/平方以下）且無需報檢等特點。

大西超低氮燃氣蒸汽發生器優勢：

1、安全：水容積（量）真正小于 30 升（公斤），絕非虛標，無爆炸風險！

2、鍋規:TSG G11-2020 界定不報裝、不年檢！ 

3、環保：符合河北省鍋爐大氣污染物排放 國家標準：氮氧化物 NOx≤30mg/m3 地方標準：氮氧化物 NOx≤50mg/m3（2021 年 6 月 1 日新標準）蒸汽發生器排放值：氮氧化物 NOx≤15mg/m3 

4、節能：即開即用，三分鐘內蒸汽形成壓力，沒有傳統蒸汽鍋爐【大容積（量）水】 的預熱燃氣消耗，傳統蒸汽鍋爐蒸噸【水容積（量）水】

1.5 噸左右，一次預熱約需 30-40 分鐘，浪費燃氣 35-45m3，本產品節能省燃氣在 20-30%左右。 

5、省錢：無需配備鍋爐工（節省運營成本）無需鍋檢所年檢，無需安檢局報備（節省支出 成本）

【貫流式全預混超低氮燃氣蒸汽發生器詳細技術概述】

1、超高效率，采用20號鍋爐鋼特殊工藝整體壓制成形的T型翅片管結構，受熱管束整體軋制膜式壁結構，導熱系數是普通光管15倍，是高頻焊翅片管的7.8倍，導熱系數高，受熱面積大，同時加裝空氣預熱裝置，保證了蒸汽鍋爐的高效率。選用GB3087鋼管，壁厚8mm經過高頻加熱到750度，在專用熱軋設備無縫管表面軋制出T型翅片，無焊點，無縫鋼管厚度有8mm，軋制出，無縫鋼管壁厚3.5mm，鋼管外側軋制出吸熱T型翅片管，每臺蒸汽發生器約3800片，大大提高了鍋爐的熱效率。

余熱回收功能，余熱回收配置高效不銹鋼盤管式冷凝器回收煙氣余熱，并以空氣預熱方式回收爐體余熱，效率高達98%。

空氣預熱功能，吸收罐體周邊的放熱，將高溫空氣供應到爐膛，提高效率1%以上。

2、安全，整體軋制膜式壁結構的應用實現了蒸汽鍋爐/蒸汽發生器受熱面積最大化，同時保有水量最小化（額定蒸發量2噸的蒸汽鍋爐和蒸汽發生器保有水量僅有29L）由于保有水量少熱媒水少并且爐水自下而上梯度上升，因此安全性好，至今尚未有發生爆炸的報告，同時蒸汽發生器還有防干燒、防過熱、防超壓等多重保護，此外在燃氣系統上還有燃氣檢漏壓力區間保護等一系列安全措施，保證使用安全。

3、特殊的煙氣流程

超低氮節能蒸汽發生器，全預混水冷大型平板燃燒，將煙氣分散為數十條細流，火焰分布均勻，防止爐膛局部過熱，最大限度的利用了輻射熱，煙道沒有積灰死角，延長了蒸汽發生器/蒸汽鍋爐的壽命，使爐體體積大幅度減小，僅為同類產品的70%

4、引進日本大型水冷平板燃燒技術，適應中國部分城市燃氣流動壓力低的現狀，全系列鍋爐可實現在燃氣壓力2kpa壓力下高效率超低氮運行，靜音全預混水冷大型平板燃燒器，是在燃燒時，由原來的單一主火焰，改變為在大型平板上布置幾萬組小火焰，結合方形軋制膜式T型翅片管管束爐體，燃燒溫度迅速降低300-400度，極大抑制氮氧化物的生成，增大燃燒效率的高效型燃燒器，安裝低氮燃燒器可以降低大氣污染排放和減少燃料使用量，實現減小溫室氣體排放的目的。

5、產蒸汽快，蒸汽品質好

蒸汽發生器由于保有水量少，升溫快，幾十秒即可產生蒸汽，3分鐘即可形成壓力蒸汽，同時由于裝備了汽水分離裝置，蒸汽干度更高更潔凈，可最大限度滿足客戶使用需求。

6、防腐蝕不易形成水垢

蒸汽發生器除配有軟化裝置外，還配備了高精度注劑裝置，維持爐水的弱堿性，使金屬的腐蝕減到最小，并有效阻斷水垢在管壁上的形成，保證熱效率，延長蒸汽發生器的壽命

7、自動排污，濃縮排污功能，自動檢測水管內的污水濃度，自動排污，始終保持爐水濃度在安全范圍內，防止結垢現象產生，延長蒸汽發生器的使用壽命。

8、水冷壁保護，設置受熱面壁溫傳感器，實時監測受熱面壁溫，防止爐體過熱，保證安全。

9、智能化控制

機電一體化的計算機控制話，保持先前控制板互換性能的前提下，任意設定蒸汽發生器的運行程序，文字和圖像顯示，累計記憶，跟蹤糾正偏差，使蒸汽發生器的功能提高到智能化。

10、比例調節的特性

開發適用于蒸汽發生器電子比例調節方式

10-1通過壓力無極聯動風壓、風量、燃料量

10-2杜絕了火焰轉換時瞬間燃燒不良及滅火的危險

10-3燃氣量調節無級變化，啟停次數減少50%以上，節能5%以上

10-4壓力控制穩定，對符合變化適應性強，精度可達1%

10-5通過PID控制實現20%-100%的自由負荷變化

10-6鍋爐啟停頻率大幅度減少，延長元器件使用壽命

11、風機變頻技術

優點；節省用電，滿負荷時，鼓風機輸入頻率盡量降低，一般可以節省電量10-20%；低負荷時，鼓風機輸入頻率按照燃燒負荷降低，一般可節省電量70-80%；

優點：節省燃料，變頻燃燒器的風量/風壓輸出在全功率范圍內更能適應運行環境提高設備效率，節省燃料

優點：環?！胍舻?，從“0”赫茲開始上升，無啟動噪音

12、矩形爐體，占地少，運輸安裝方便

貫流蒸發器采用平面風冷燃燒技術，在爐膽內產生輻射對流、渦流氣流數十條細流，防止局部過熱，最大限度地提高傳熱效率。矩形爐體占地面積小，節省空間，便于安裝。

縱海熱能蒸汽發生器、熱水鍋爐設備優勢：

• 1、縱海超低氮冷凝蒸汽發生器采用GB3078國標20#鍋爐鋼一次鍛造T形翅片管，強度更高，使用壽命更長15年+，對比同類產品的焊縫脫裂導熱性差，縱海蒸汽發生器設備效率更高。

• 2、縱海超低氮冷凝蒸汽發生器采用全預混水冷大型平板燃燒控制技術，更環保（氮氧化物在15mg左右,）燃燒更充分，對空氣質量要求更寬松，故障率更低。

• 3、免報檢，敢于承諾符合國家質量監督局標準要求，水容量小于30L，若承諾不實，敢于3倍價值賠償客戶合同損失。

縱海熱能-超低氮蒸汽發生器結構特點：

• 縱海超低氮蒸汽發生器采用革命性的平面燃燒超低氮管束水冷爐體技術，平面燃燒由幾萬個微型火焰組成，結合縱海熱能獨特的管束式爐體結構，

  火焰冷卻迅速，極大的抑制了氮氧化物生成，試氮氧化物排低至30mg/m以下。

• 管束式爐體結構傳熱系數高，保有水量少，蒸汽發生器啟動1-3分鐘即可出蒸汽，吹掃時熱量損失降低20%，無預熱負荷損失，運行效率高達

  98%

• 全系列燃氣流動壓力可實現低壓2kpa運行，噪音低至70db以下，真正做到超低氮，低噪音，高效率工作。

強制送風全預混水冷超低氮大型平板燃燒技術

1、引進日本成熟的第三代大型全預混平板燃燒技術，燃燒效率更高，低氮環保，安全高效，采用國際和國家制造標準生產，合法合規免報檢報批。

2、采用微型燃燒室的管束式爐體，火焰燃燒和輻射傳熱在水管之間進行，燃燒溫度低，熱負荷均勻，有害氣體排放超低，環保達標。

3、大型平板燃燒全預混可以做到超低氮排放，支持檢測，燃燒器負荷調節采用比例式調節方式，根據末端使用蒸汽量自動20%-100%調節，減少啟停次數，在蒸汽鍋爐/蒸汽發生器負荷波動時，智能化程序自主控制燃燒，燃燒器的平板燃燒頭，點火器，自動檢測裝置等都可以拆卸出鍋爐外維修，燃燒器為變頻進風調節，調風更佳精準，燃氣調節伺服閥采用德國冬斯，燃燒效率高于96%。

4、寬電壓設計，燃燒器額定電壓的85%-110%范圍內可正常工作。

5、燃燒控制系統采用自動燃燒控制系統，可自動控制管理燃燒，具備燃燒監測，天然氣壓力，進風壓力流量，天然氣泄漏，故障顯示報警等功能，中文系統顯示，鍋爐總控制系統，可對燃燒器的控制系統控制，燃燒器燃燒，安全檢測自主控制系統，具有不限于如下功能：

5-1、爐膛吹掃程序、吹掃殘余氣體

5-2、具有自動高壓點火功能、自動送風、多點熄火保護功能

5-3、自動連鎖火焰監視、保護功能

5-4、自動連鎖風壓檢測、保護功能

5-5、燃燒器故障主控屏報警顯示（燃氣壓力異常、燃氣泄漏、燃燒器熄火）

大西蒸汽發生器11項安全裝置

大西超低氮燃氣蒸汽發生器的水冷壁采用了不同于傳統鍋爐的蒸汽軋制膜式壁結構，無焊接熱阻實現了爐本體受熱面積最大化，保證了蒸汽發生器的高效率，同時實現了保有水量最小化（單臺額定蒸發量2噸的蒸汽發生器設計水位保有水量為29L）由于保有水量少，熱媒水少，且爐水溫度自下而上梯度上升，因此從結構上大西燃氣蒸汽發生器具有很好的安全性，另外大西蒸汽發生器裝備以下安全裝置

1、低水位保護裝置，大西蒸汽發生器自動補水，當蒸汽發生器運行中出現低水位時，設備自動停止運行，同時聲音、光提示報警，同時設備上配有水位玻璃面，通過玻璃面能看到水位，從而控制蒸汽發生器水位，防止干燒等危險。

2、爐體過熱保護裝置

用電極方式測試爐管里的水位，控制供水泵和燃燒器，防止爐體過熱，運行中水位下降到低水位時，自動停止燃燒，（啟動時，水位達到高水位，鼓風機不工作，蒸汽發生器不點火），同時聲、光報警，根據屏幕上提示消除故障解除排出故障后方可啟動。

3、超壓保護裝置

當蒸汽發生器內壓力超過設定壓力時，自動蒸汽發生器停止運行并發出聲、光報警

4、預吹掃

蒸汽發生器運行前，燃燒器首先進行預吹掃，防止爐膛內殘留燃氣，以保證安全。

5、點火監測

點火變壓器點火后，光電管未檢到火花，燃燒器自動停止工作

6、燃氣檢漏

燃燒器點火前如有燃氣通過，檢漏裝置會自動報警，燃燒器自動停止工作

7、空氣壓力異常保護

當鼓風機故障或風道堵塞時，空氣開關街道壓力異常信號后，燃燒器停止工作

8、燃氣穩壓裝置

調壓器穩定燃氣壓力，故障安全

9、燃氣壓力區間保護

當燃氣壓力過高或者過低超出設定范圍時，燃燒器停止工作

10、蒸汽超壓保護裝置

當蒸汽壓力超過設定值時鍋爐停止運行，并超壓報警

11、注劑泵保護裝置

阻斷水垢在管壁上形成，有效防止爆管現象發生，大西貫流蒸汽發生器（蒸汽鍋爐）至今，尚未有發生爆炸事故的報告，此外大西蒸汽發生器還有防凍、運行異常自動停止等一系列安全保護措施。

蒸汽發生器水質管理

蒸汽發生器的壽命直接與水有關，較差的水質會造成水垢以及腐蝕，水中鈣、鎂、鐵、硅溶解氧、氯化物等，大西超低氮蒸汽發生器除配有軟化裝置和水管水垢監視裝置（選配），還配備了極高精度注劑裝置，維持設備內水的弱堿性，使金屬的腐蝕減到最小，并有效阻斷水垢在管壁上的形成，保證熱效率延長鍋爐使用壽命。

1、使用工業級純水機RO反滲透技術

在高壓泵的推動下，使原水中的水分子逆向滲透，反滲透膜將水中的有機鹽、重金屬、化學污染物、細菌、病毒、熱源等截留在濃水箱中隨濃水排走，水分子、氧分子則透過反滲透膜形成飲用水。

2、對氯化物的腐蝕——全排

氯化物離子是陰離子，所以不能用軟水器除去，用藥品也不能除去，要注意的是在腐蝕中最嚴重的是氯化物的腐蝕，為了防止這問題，啟動后排蒸汽發生器內部的水，不讓水管里的氯化物濃縮于水管。

3、自動濃縮水排放

自動監測爐水濃度，確保TDS4000us以下，當監測到電導率超過標準時，自動蒸汽發生器排放濃縮水，延長壽命。

節能免檢蒸汽發生器特點

1、節能免檢蒸汽發生器單臺2噸設計水容積29L，低于國家規定30L，氮氧化物排放不超30mg立方，燃燒系統采用感應式聯動比例式控制，燃氣量達到無極調節變化，對系統負荷變化適應能力強，保持恒壓供應，相對多級調節減少啟停次數50%以上，延長燃燒器使用壽命，減少燃氣消耗，達到節能目的。

2、鼓風機變頻技術，通過改變風機的轉速，從而改變風機風量以適應燃燒系統的需要，而且運行能耗最省，綜合效益最高，節約運行用電費用（最大40%-50%），提高運行效率（最大5%）減少熱損失，減少二氧化碳（最大40%-50%）

3、貫流式結構平板燃燒，膜式壁水管均勻排放煙氣結構，火焰在爐膛內受壓均勻，每根水管無過熱現象，延長水管使用壽命，煙氣流通均勻，燃燒效率高，與其他燃燒相比可有效的避免了爐膛出口火焰沖刷管壁，造成管壁過熱損壞現象，延長鍋爐使用壽命，

4、蒸汽發生器采用獨特的一體式低氮性燃燒器，有效的減少了因燃燒產生的氮氧化物的生成量，這種燃燒器優勢就是燃燒充分，火焰短粗，增大輻射熱的利用率，氮氧化物的生成量減少，燃燒效率高，氮氧化物一般能低于20mg立方，SO2低于20mg立方，顆粒物低于9mg立方，不僅低氮環保還省錢省燃氣省運行成本。

5、空氣預熱系統，冷空氣通過爐體夾層被加熱到50-60度，提高了進風溫度，進而有效提高鍋爐效率。

6、燃氣蒸汽發生器沒有大容積汽包，結構上消除了安全隱患，確保100%安全

7、燃氣蒸汽發生器采用不銹鋼高效冷凝器，空氣預熱等獨特技術鍋爐效率可以到達98%以上，真正達到節能目的。

        縱海熱能擁有先進的自動化生產設備，真空精密譜檢儀器，采用國際化的先進制造工藝和規范化的管理體系，為每臺產品的卓越品質提供

有力的保障。

        縱海熱能致力于引進和開發先進技術，為中國環境保護和節能領域的發展，提供解決方案。