超低氮（NOX）燃氣真空冷凝熱水鍋爐/超低氮真空熱水機組工作原理及技術優勢

全預混超低氮冷凝真空熱水鍋爐

大型平面燃燒技術

額定熱功率：116kw—7000kw

熱效率：94%-104%

NOx排放 < 15mg/m3

免監檢，可放置樓頂，地下室

不結垢，使用壽命長、負壓運行，可靠，不爆炸

應用行業：酒店、學校、賓館、市政機關、小區住宅等

全預混超低氮燃氣真空冷凝熱水鍋爐采用革命性的超低氮大型平面燃燒技術（燃燒火焰有幾萬個微型火焰組成，配合縱海鍋爐的獨特微型燃燒室技術，火焰冷卻迅速，傳熱系數高，極大的抑制了氮氧化物（NOX）生成，使氮氧化物NOx排放低至15mg/m以下，做到了真正的高效、超低氮燃燒。

滿足中國部分城市燃氣流動壓力低的狀態，全系列鍋爐可實現在2KPa壓力下高效超低氮運行，噪音低至65db以下，真正做到超低氮，低噪音，高效率工作。

管束式爐結構傳熱系數高，保有水量少，鍋爐啟動5分鐘即可出熱水，吹掃時熱量損失低至20%，無損熱負荷損失，運行效率高達104%。

燃氣真空熱水鍋爐-超低氮真空熱水機組，整機由膜式壁結構爐體、真空室、U性不銹鋼換熱器、燃燒系統、控制系統，5部分組成，采用日本新型的膜式壁結構爐體和全預混水冷平面燃燒技術、爐體內熱媒水處于低真空負壓環境，受熱后迅速汽化、通過汽水換熱的形式，把熱量迅速傳遞給U型換熱器中的系統循環水，熱媒水在鍋爐服役期間不增不減，爐體永不結水垢，使用壽命30年以上，水冷平面燃燒系統采用西門子風機變頻器，PLC控制，比例調節燃燒，配置德國冬斯閥組 執行器，全鋁低噪音風機、火焰在水管之間均勻燃燒，火焰中心溫度低于1400度，不易產生氮氧化物，可實現氮氧化物排放值小于15mg/立方米，大西超低氮燃氣真空熱水鍋爐整機配有超溫、超壓、燃氣檢漏、自吸式安全閥等10余項安全保護功能，具有安全、高效、節能、環保、小體積、低噪音的特點。

真空熱水鍋爐性能優勢：

1.是否爆炸：

真空熱水鍋爐因其介質流通系統的壓力低于大氣壓力，機組運行時的內部絕對壓力為0.02～0.08MPa，機組處于真空狀態，因而不會發生爆炸。一臺鍋爐(也稱熱水機組)可配置多個換熱器，供應不同溫度、不同用途的熱水，如中央空調用水、衛生熱水、工藝熱水等。機組負壓運行，安全可靠：機組真空運行，熱媒處于真空狀態，不存在膨脹、爆炸的危險。爐體內儲有恒量的熱媒水，沒有干燒的危險。多重自動保護裝置，具有其他鍋爐無法比的安全性。

2.是否高效率：

采用三回程結構

3.無腐蝕、不結垢、使用壽命長

一次性注入人的熱媒水在封閉狀態下運行，無腐蝕，不結垢，使用壽命比普通鍋爐延長進二倍長達壽命30年之久。

4.免除了繁雜的報批手續

真空熱水鍋爐機組處于真空狀態下運行，簡化了壓力窗口的報檢、年審等手續，操作工無需持證

• 真空熱水鍋爐設備優勢

• 1、超低氮燃氣真空熱水鍋爐采用GB3078國標20#鍋爐鋼一次鍛造T形翅片管，強度更高，使用壽命更長15年+，對比同類產品的焊縫脫裂導熱性差，縱海蒸汽發生器設備效率更高。

• 2、超低氮燃氣真空熱水鍋爐采用全預混水冷大型平板燃燒控制技術，更環保（氮氧化物在15mg左右,）燃燒更充分，對空氣質量要求更寬松，故障率更低。

  
  

1、全預混大型平面燃燒器

自主研發的強制送風全預混超低氮大型平面燃燒技術

2、U型不銹鋼304換熱器

換熱系數高、耐壓、可自然伸縮膨脹、可拆卸、便于維修、使用壽命長。

3、傳熱反應水管

強化換熱效率，預熱僅需要5分鐘，無預熱負荷損失，燃燒在水管中進行，燃燒溫度低，極大的控制了氮氧化合物生產。

4、不銹鋼304冷凝器

吸收濕熱，降低排煙溫蒂，提高鍋爐熱效率，耐腐蝕。

5、自吸式安全閥

實現100%安全，自動排壓，負壓吸熱

6、智能控制

智能觸摸屏中文顯示工況、遠程控制、在線操作指南

縱海超低氮全預混平面燃燒技術3大優勢

徹底解決了金屬表面燃燒對空氣清潔度要求高、易堵塞、需要定期清理的問題

徹底解決了FGR+煙氣回流，貧氧燃燒不充分，影響鍋爐熱效率或功率問題

徹底解決了FGR+煙氣回流，在爐膛易產生冷凝水腐蝕爐膛問題

無燃燒室設計，預混合燃燒器燃燒和輻射傳熱在水管間進行，使燃燒火焰溫度迅速降低300-400℃，抑制了NOX生成，使NOx排放大幅下降。

機電一體化設計與微型燃燒室束管鍋爐高度融合，結垢緊湊，體積相當于市場同類產品的30%，超低NOx排放蒸汽發生器。

超低氮預混大型平面燃燒，與數萬個微型火焰組成，燃燒火焰溫度低，有效抑制了NOx生成，燃燒效率高，有效的解決了燃燒器有害氣體排放高等問題。

超低氮燃氣真空熱水鍋爐采用日本第三代大型平面燃燒技術，根據中國市場二次開發，超低氮排放，和爐體結構方面進行改進，低氮排放技術優于原版技術，爐體體積也降低到原版技術30%。